天津宣传册印刷生产厂家

原创 2020-08-26 20:07  阅读

  在印刷中,使用喷粉是为了防止产品背面蹭脏。现在许多先进的印刷设备,已淘汰了喷粉装置,而采用三组式烘干方式,即:两组红外、一组紫外。目前我们国内的印刷设备,大部分还都是红外加喷粉或只有喷粉装置。通常在生产中遇到墨层厚、暗调面积大的时候,印刷操作者总是希望把粉量放得大一些,这样产品就不会因为背面蹭脏而报废,但往往忽视粉量应尽可能小这个问题。其实,粉量过大也会带来很多危害。1.粉量过大,在正反印时,由于正面粉量过大,会直接影响印反面时的班产量。严重时每几百张就需要清洗一次橡皮布。产品还会因此出现墨色不稳定,既影响质量又影响产量。2.粉量过大,影响产品的光泽度。当印刷一些***产品时,操作者总是希望墨色饱和度高一些。这样所印产品既鲜艳又光亮,同时为了防止蹭脏而加大粉量。喷粉在尚未干燥的墨层上被油墨有所吸收,会在颜色上形成一层雾,产品的光泽度因此而降低。3.粉量过大,对机器设备磨损较严重。生产中在向产品喷粉的同时,有相当一部分粉量都飞向机器的收纸链条、叼纸牙和滚筒。虽然每周都有保养时间,但也未必能清理完所有粉尘,久而久之必然加大对机器的磨损。4.粉量过大,对操作者身体健康也会有一定影响。虽然销售商都说喷粉对人体无伤害,但是操作者天天呆在细微粉尘飞扬的车间里,肺不知要吸入多少粉尘。所以在生产中,我们应当对喷粉的使用量引起足够重视,尽可能少喷或不喷达到控制背面蹭脏的目的。生产中引起背面蹭脏的因素很多,关键是如何加以有效的控制。

  1. 首先对印品的被检测区域图像进行照明,光经过光学成像系统到达光电式图像传感器;2. 经过光电传感器,图像信息转变成电信号,并输出;3. 对光电传感器的输出信号进行采集,并利用数字图像的方法进行处理;4. 后识别被检测区域各墨色的油墨覆盖率及其相关参数,并把结果发送到显示模块,或者直接反馈给印刷控制平台,再与样张的相关参数进行比较,后指导供墨系统各墨段给墨量的调节。综上所述,检测装置要完成的基本功能是:(1)对给定区域的图像进行数据采集并存储;(2)对采集的图像信息进行处理;(3)输出运算结果(即显示或反馈运算结果)。运用前景在一般印刷机中,基本是手工或半自动调墨,对操作人员的经验要求较高,使用检测装置后可以在线直接得出各墨段的供墨状况,以此为依据调节供墨,以达到预期的印刷效果,从而降低了对操作人员的经验要求,降低废品率,也就能降低印刷成本。在自动化印刷过程中,本检测装置可以作为墨路闭环控制的反馈环节,从印品上检测并反馈各墨段的油墨信息,提供给印刷控制平台,凯发体育官网下载,以与样张的相关参数相比较,从而校正各墨段的供墨量,做到印刷过程真正意义上的自动化控制。

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